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多次升級改進后的閃蒸干燥機廣泛應用于載體氧化鋁生產中

2014年05月31日

     多次升級改進后的閃蒸干燥機廣泛應用于載體氧化鋁生產中。

     載體氧化鋁(擬薄水鋁)的烘干工序應用的干燥設備有高效沸騰干燥機、旋轉閃蒸干燥機、盤式干燥機、耙式干燥機和微波干燥機等。在工業生產過程中,干燥通常是最重要的工藝環節之一。正確的選擇和設計干燥設備,不僅能保證完成干燥作業,而且能提高產品質量。

     多次升級改進后的閃蒸干燥機廣泛應用于載體氧化鋁生產中,大大提高了產量跟品質。    

     生產工藝流程 :從過濾機來的濾餅在螺旋進料器中初步粉碎后定量送入干燥室;干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器及鼓風機送入,經煤氣或天然氣燃燒爐加熱到所要求溫度送入熱風分布器;進料器送入的塊狀濕料和由熱風分布器進入的旋轉熱風在干燥室中、下部接觸,表層迅速干燥。由于攪拌器的攪拌、粉碎及空氣的湍動,已干燥表層迅速分離下來,形成球形或不規則球形顆粒,由熱氣流送入分級器,較大和較濕的未干物料被分離返回干燥室,熱風中的細小的合格粉料用布袋收塵器分離,空氣經尾氣排風機排入大氣,粉料由旋轉閥排出,包裝出廠。 
     旋轉閃蒸干燥裝置是當前精細化工產品最佳的干燥過程,按生產能力計干燥設備體積小,生產能力大,設計配置簡單靈活。由于耗能低,排廢少,在精細化工領域中得到廣泛應用,具有如下特點: 
    (1)能處理膏狀、漿狀等物料,單位蒸水量與所消耗的電能最小,屬節能型設備。  
    (2)操作連續,停留時間短而且可以自調,可干燥熱敏性物料,并保證所干燥物料的各項工藝指標。  
    (3)進料連續,DCS自動化控制,且可以根據操作參數的變化定量調節,以滿足工藝要求的殘余水分含量和粒度分布。  
    (4)整個干燥系統為負壓狀態操作,車間環境十分優越。  
    (5)和其他干燥設備相比,占地面積小,結構緊湊,生產效率高。  
    (6)把干燥和粉碎結合在一起連續進行,一次把塊狀,膏等物料變成細粉,節省了設備投資和占地面積。

 新聞來源:http://www.dibujos-disney.com/newslist_2.htm

來源:常州市聚美干燥設備有限公司
常州市聚美干燥設備有限公司
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